Robotyzacja procesów

Pełna automatyzacja procesów produkcyjnych i technologicznych byłaby trudna bez robotów. Gwarantują one wysoką wydajność, zachowanie jakości produkcji, usprawniają procesy, redukują koszty oraz minimalizują straty. Kolejne korzyści automatyzacji procesów produkcyjnych to krótszy czas wytwarzania, większa elastyczność i efektywność produkcji. Wykorzystanie robotów znacznie zwiększa konkurencyjność przedsiębiorstwa. Śmiało możemy stwierdzić, że robotyka to już nieodłączna część i przyszłość przemysłu.

Potrzebujesz wyceny, konsultacji - skontaktuj się z nami!

ul. Kolejowa 10,
59-230 Prochowice Polska

Nasze usługi z zakresu robotyki

W dobie Przemysłu 4.0 automatyzacja i robotyzacja procesów produkcyjnych stają się fundamentem nowoczesnego zakładu. Z tego powodu nasza firma jest skupiona na kompleksowym wdrażaniu innowacyjnych rozwiązań opartych na najnowszych technologiach, takich jak roboty przemysłowe firm FANUC czy KUKA – liderów w dziedzinie automatyzacji.

Zakres usług to m.in.:

  • dobór robota do aplikacji,
  • programowanie robotów przemysłowych,
  • optymalizacja trajektorii ruchu robota w celu zapewnienia lepszej wydajności pracy maszyny,
  • integracja pracy robota z linią technologiczną,
  • budowa maszyn i modernizacja stanowisk,
  • dodawanie nowych funkcji w programie robota,
  • projektowanie oraz wykonywanie chwytaków do robotów.

Status KUKA Official System Partner

Należymy do programu KUKA Official System Partner, co potwierdza nasze kompetencje w zakresie integracji, programowania i uruchamiania robotów przemysłowych tej marki. Status ten jest przyznawany wyłącznie firmom spełniającym najwyższe standardy techniczn oraz z potwierdzonymi kwalifikacjami inżynierskimi w zakresie robotyki i automatyki przemysłowej. Dzięki partnerstwu KUKA System Partner mamy bezpośredni dostęp do najnowszych komponentów, bibliotek programowych czy też wsparcia inżynierskiego producenta, co pozwala nam na tworzenie skalowalnych, a także zoptymalizowanych rozwiązań automatyki. W efekcie roboty KUKA integrowane przez MTA zwiększają efektywność produkcji, skracają czas cyklu i zapewniają najwyższy poziom precyzji w powtarzalnych procesach przemysłowych.

Integracja i programowanie robotów KUKA

Jako doświadczony integrator pracujemy na robotach spawalniczych KUKA z nowoczesnymi źródłami prądu, systemami pozycjonowania oraz czujnikami wizyjnymi, tworząc w pełni zautomatyzowane stanowiska oparte na platformie KUKA ArcTech. Systemy te umożliwiają m.in. spawanie MIG/MAG, TIG, a także z użyciem drutu zimnego, z automatyczną kompensacją odchyleń położenia spoiny. Zakres usług obejmuje również programowanie robotów KUKA w środowisku KUKA KRL (KUKA Robot Language), konfigurację interfejsów PLC oraz integrację urządzeń z systemami bezpieczeństwa i sterowania. MTA prowadzi pełen proces wdrożeniowy – od projektowania układów i oprzyrządowania, przez montaż i testy, aż po uruchomienie produkcyjne i szkolenie operatorów. Zachęcamy do kontaktu.

Personalizacja i programowanie robotów

Nasi wykwalifikowani specjaliści z zakresu automatyzacji i robotyzacji procesów technologicznych zintegrują produkcję z robotami przemysłowymi KUKA bądź FANUC oraz zbudują nowy obszar pracy. Na podstawie realizowanych w przedsiębiorstwie procedur przeprowadzimy konstruowanie stacji zrobotyzowanych odpowiedniego typu, z niezbędnymi parametrami. Za pomocą oprogramowania sterowników PLC personalizujemy funkcje maszyn odpowiednio pod linie i procesy produkcyjne.

Roboty FANUC i oprogramowanie PLC – inteligentna produkcja z MTA

Najważniejszym elementem naszych wdrożeń jest wykorzystanie zaawansowanego oprogramowania sterowników PLC, które odpowiada za sterowanie złożonymi systemami automatyki, a także integrację wszystkich komponentów linii produkcyjnej. Programowanie robotów FANUC oraz modeli przemysłowych innych producentów, takich jak KUKA, realizujemy zgodnie z zapotrzebowaniem – zarówno pod kątem trajektorii ruchu, jak i logiki działania. W ramach naszych usług oferujemy również programowanie sterowników PLC, ich konfigurację, a także synchronizację z systemami wizyjnymi, czujnikami bądź innymi elementami automatyki przemysłowej. Dzięki temu nasi Klienci otrzymują w pełni zoptymalizowany, zintegrowany system, gotowy do pracy w najbardziej wymagających warunkach przemysłowych.

Zapoznaj się z naszymi realizacjami