Branże, dla których realizujemy laserowe cięcie blach
Cięcie blach to proces, w którym strumień światła laserowego jest skierowany na materiał, aby go rozdzielić. Ta procedura znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu:
- Motoryzacja – produkcja części karoserii, wyposażenia wnętrza, felg, cięcie rurek czy montaż innych podzespołów potrzebnych w produkcji samochodów.
- Elektronika – precyzyjne elementy metalowe, tj. obudowy, płytki montażowe.
- Meblarstwo – wytwarzanie niekonwencjonalnych sprzętów z metalu, tj. stoły, krzesła, regały, a ponadto produkcja metalowych detali do mebli drewnianych.
- Reklama i branding – produkcja logo, widniejących na szyldach napisów, kasetonów reklamowych.
Wypalanie laserowe blach znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka precyzja, szybkość oraz doskonała jakość wycinanych elementów metalowych.
Materiały, które obrabiamy za pomocą lasera
Standardowo obróbce laserowej blach podlegają materiały metaliczne. W naszej pracowni działamy na:
- stali węglowej oraz nierdzewnej,
- aluminium,
- miedzi,
- mosiądzu,
- tytanie.
Zalety wypalania laserowego blach
Laserowe cięcie blach jest uważane za jeden z najlepszych sposobów na opracowanie materiału. Wybór tego rozwiązania niesie za sobą wiele korzyści. Przekładają się one na naszą efektywną pracę oraz sprawne dostarczenie produktów do Klienta. Co wyróżnia wypalanie blach laserem?
- Precyzja – ta technologia umożliwia dokładne wycinanie detali o różnych kształtach czy rozmiarach (nawet tych niewielkich), pozostawiając całkowicie gładką powierzchnię.
- Szybkość – laser działa szybko, co przyspiesza produkcję z jednoczesnym zwiększeniem wydajności pracy całego zakładu.
- Automatyzacja – proces cięcia pozostaje sterowany przez komputer. Taki sposób obsługi minimalizuje ryzyko błędów operatora. Dodatkowo precyzyjne wypalanie laserem w metalu sprawdza się znakomicie w seriach powtarzalnych.
- Elastyczność – daje to ogromną swobodę w produkcji, pozwalając na dostosowanie do indywidualnych potrzeb Klienta bez względu na stopień skomplikowania detalu.
- Oszczędność materiałów – dzięki niezwykle cienkiej linii cięcia można zaoszczędzić sporo surowca. Wycinanie elementów blisko siebie minimalizuje ilość odpadów.
- Bezpieczeństwo – technologia ta pozbawiona jest ryzyka mechanicznego uszkodzenia materiału. Narzędzie formuje detale bez naruszania struktury bazowego tworzywa.
Sprzęt do procesów produkcyjnych w MTA
Dzięki wykorzystaniu technologii CNC oraz lasera fiber o dużej mocy w połączeniu z zaawansowanymi układami sterowania, nasze procesy charakteryzują się wysoką powtarzalnością, niskim zużyciem energii, a także minimalnym poziomem odpadów. Zastosowane urządzenia umożliwiają realizację najbardziej wymagających projektów w zakresie obróbki – od cięcia, przez gięcie, aż po gratowanie wykańczające krawędzie. Poniżej przedstawiamy maszyny CNC, które wykorzystujemy do obróbki metalu, aluminium czy innych tworzyw, jak również urządzenia do wypalania laserem.
Laser ze źródłem 10 kW eVision 1530F10.0
Laser został stworzony przy zastosowaniu najwyższej jakości komponentów, wśród których wymienić można:
- źródło lasera fiber,
- głowicę tnącą eVa,
- dynamiczne silniki liniowe we wszystkich osiach,
- nowoczesny korpus.
Sprawia to, że wycinarka oraz samo wypalanie laserowe blach cechuje się wysoką wydajnością, a także niskimi kosztami eksploatacji. Maszyna CNC pozwala otrzymać wysoką powtarzalność produkcji w seriach zarówno o małej, jak i dużej wielkości. Wypalanie laserowe w metalu tym sprzętem ma następujące parametry:
- 10 kW moc lasera,
- 3 g maksymalne przyspieszenie,
- 180 m/min maksymalna prędkość pozycjonowania,
- 0,1 mm dokładność cięcia,
- 150 m/min maksymalna prędkość cięcia,
- 0,03 mm powtarzalność,
- 3000 × 1500 mm format pracy.
Sengfeng SF3015H
Wycinarka laserowa, która dzięki zastosowaniu iterbowych włókien laserowych umożliwia długi czas pracy przy minimalnym poziomie obsługi. Niskie zużycie energii i wysoka sprawność przekładają się na wysoką jakość tworzonych produktów o różnej grubości blach:
- 3 kW moc wiązki laserowej,
- 3000 × 1500 mm format pracy,
- 200 mm długość drogi Z,
- ±0,03 mm dokładność lokalizacji osi X, Y,
- ±0,02 mm/m powtarzalność,
- 130 m/min maksymalna prędkość przejazdowa w osiach X, Y,
- 12 s czas wymiany stołu.
Zymt DA66T
Nowoczesna prasa krawędziowa stanowi uniwersalne i ekonomiczne narzędzie do obróbki blachy. Opierające się na technologii CNC sterowanie gwarantuje wysoką precyzję, powtarzalność oraz szybkość realizacji nawet najbardziej złożonych projektów. Energooszczędność, a także niska ilość odrzutów wpływają na niewielkie koszty produkcji z udziałem tego sprzętu.
GP1000-ZZ
Maszyna do gratowania i zaokrąglania krawędzi detali po cięciu laserem lub odbijania zgorzeliny po cięciu plazmą. Składa się z dwóch agregatów, które zwiększają zakres możliwego sterowania oraz dopasowania parametrów procesu do aktualnych potrzeb. Poddaje krawędzie ciętych blach finalnej obróbce. Pozwala uzyskać produkt końcowy o najwyższym stopniu estetyki i bezpieczeństwa użytkowania. Parametry maszyny:
- 1000 mm szerokość robocza,
- 0,5-60 mm zakres grubości obróbki,
- 0,5-2 mm/min prędkość posuwu,
- 17 kW moc maszyny,
- 2 × 7,5 kW moc napędu głównego.
Zaawansowana obróbka laserowa blach
Obróbka laserowa blach to jedna z najnowocześniejszych technologii, pozwalająca na precyzyjne kształtowanie materiałów. Ta metoda oferuje wyjątkową wszechstronność przy realizacji skomplikowanych projektów. Dzięki technologii CNC możliwe jest niezawodne wypalanie laserem, co ma szczególne znaczenie w procesach wymagających bezbłędnych cięć. Stosujemy przy tym numeryczne sterowanie, które pozwala na zachowanie idealnych proporcji każdego produkowanego detalu. Wypalanie blach laserem stanowi istotny element umożliwiający prawidłowe formowanie różnego rodzaju elementów.
Profesjonalne wypalanie laserem w metalu
Technologia CNC wyróżnia się wysoką skutecznością, także w procesie wypalania laserem w metalu. Zapewnia doskonałą jakość krawędzi, zmniejszając tym samym potrzebę dalszej obróbki. Dzięki zaawansowanym technikom wypalania laserem procesy cięcia stały się bardziej zoptymalizowane, co pozwala na osiągnięcie pożądanej wydajności przy minimalnej ilości odpadów. Innowacyjna metoda obróbcza jest niezbędna w nowoczesnym przemyśle, gdzie szybkość realizacji zleceń to podstawa.
Blachy węglowe i inne – skuteczne cięcie metodą CNC
Wypalanie laserowe blach znajduje zastosowanie w szerokim zakresie materiałów. Umożliwia precyzyjne działanie, minimalizując straty surowcowe. Sprawdza się na przykład przy cięciu blach kwasoodpornych. To bardzo wymagający proces, ponieważ wiąże się z koniecznością stosowania zaawansowanych maszyn oraz odpowiednim dopasowaniem do ich unikalnych właściwości. Technologia CNC wraz z obróbką laserem jest skuteczna również w przypadku metalu. Zwiększa elastyczność pracy, co bezpośrednio przekłada się na wyższą jakość produkowanych detali.
Porównanie wypalania blach laserem z innymi metodami
Wypalanie laserowe blach ma wiele zalet w porównaniu do tradycyjnych technik, takich jak cięcie mechaniczne. Przede wszystkim daje pewność wyjątkowej precyzji – nawet przy bardzo cienkich liniach. Dodatkowo obróbka laserowa blach jest procesem bezkontaktowym. Zmniejsza to ryzyko mikrouszkodzeń i pozwala na zachowanie integralności materiału. W zestawieniu z innymi metodami wypalanie CNC laserem w metalu pozwala na znacznie lepszą powtarzalność. Jest to szczególnie ważne w produkcji seryjnej. Oszczędność materiału, duża szybkość czy niższe koszty eksploatacji sprawiają, że wypalanie laserem w metalu stanowi optymalne rozwiązanie dla przemysłu.
Dlaczego warto wybrać naszą usługę wypalania laserem?
Szukasz nowoczesnej metody obróbki? Profesjonalne wypalanie laserem w metalu to idealne rozwiązanie. Oferujemy wieloetapową usługę, łączącą technologię CNC z bogatym doświadczeniem zespołu. Obróbka laserowa blach to jedna z naszych głównych specjalizacji. Dostarczamy wysoką jakość cięcia – zarówno standardowych elementów, jak i nietypowych projektów. Nawet przy cięciu blach kwasoodpornych zapewniamy terminowość oraz pełne dopasowanie do wymogów technicznych. Skontaktuj się z nami już dziś – wspólnie znajdziemy najlepsze rozwiązanie dla Twojej produkcji!
Profesjonalna obróbka aluminium – MTA
Szukasz niezawodnego partnera w zakresie cięcia bądź formowania metalu? Nasza specjalność to aluminium i jego obróbka – wszystko z zachowaniem najwyższej precyzji oraz powtarzalności. Obrabiamy różne grubości jak i rodzaje tego materiału, spełniając surowe standardy jakości. Doceniają to klienci z branż takich jak motoryzacja, elektronika, meblarstwo czy reklama. Nasz park maszynowy pozwala na szybką realizację zleceń, oferując pełne dopasowanie do wymogów inżynieryjnych. Skontaktuj się z nami, a pomożemy Ci dobrać optymalne rozwiązanie technologiczne do Twoich potrzeb. Przekonaj się, jak wiele możesz zyskać dzięki innowacyjnej usłudze CNC wraz z obróbką laserową metalu!