Projektowanie i budowa maszyn pod indywidualne wymagania klienta

Oprócz przebudowy maszyn przemysłowych czy linii produkcyjnych prowadzimy usługi także w zakresie budowy urządzeń od podstaw – od projektu aż po montaż i uruchomienie u Klienta. Kadra naszych konstruktorów korzysta z jednego z wiodących narzędzi do projektowania i modelowania w środowisku 3D – programu SOLIDWORKS 3D CAD. Oprogramowanie wysokiej jakości usprawnia projektowanie konstrukcji, pozwala tworzyć zarówno dokumentację techniczną, jak i wizualizować nasze pomysły. Dzięki temu Klient ma wgląd w dokumentację wykonawczą na każdym etapie realizacji projektu, co pozwala na wprowadzanie ewentualnych zmian i wpływa na efekt końcowy. Ze wspomaganiem komputerowym realizujemy projekty lepiej, szybciej i wydajniej.

Potrzebujesz wyceny, konsultacji - skontaktuj się z nami!

ul. Kolejowa 10,
59-230 Prochowice Polska

Programy do projektowania schematów- tego używamy

Zaawansowane projekty układów:

  • hydraulicznych,
  • pneumatycznych,
  • elektrycznych,

realizujemy przy pomocy oprogramowania EPLAN Electric P8. To dzięki niemu powstają m.in. szafy sterownicze. Podczas pracy tworzenie raportów opartych na schematach jest nieodłącznym elementem kompleksowego systemu dokumentacji oraz pozwala na realizację kolejnych faz projektu. Oprogramowanie zapewnia spójność i integrację całego procesu tworzenia.

Zapoznaj się z naszą ofertą odnośnie usług dźwigowych i z naszym parkiem maszyn

Jakie urządzenia projektujemy?

Projektując maszyny na zamówienie, bazujemy na dokumentacji dostarczonej przez Klienta lub specyfikacji stworzonej przez naszego specjalistę. Dogłębnie analizujemy potrzeby i konsultujemy się ze zleceniodawcą, aby jak najlepiej dobrać rodzaj maszyny do jego celów i usprawnić działanie produkcji. Wykonujemy zlecenia na:

  • projekty urządzeń, np. do procesów produkcyjnych,
  • projekty maszyn,
  • projekty linii produkcyjnych,
  • projekty linii przemysłowych,
  • projekty gniazd, np. projekty zrobotyzowanych gniazd produkcyjnych,
  • projekty stanowisk montażowych.

W przypadku projektowania maszyn i stanowisk na poszczególne stanowiska montażowe dostarczamy również plan procesu produkcji wraz z wykorzystaną technologią.

Specjalnie opracowany system konsultacji budowy maszyn

Opracowaliśmy unikalny system przeprowadzania zlecenia i konsultacji projektu z Klientem. Działamy według następującego planu:

  • odbiór wewnętrznego projektu maszyny, zawierającego jej wygląd i sposób działania,
  • akceptacja projektu przez Klienta (wraz z ewentualnymi poprawkami),
  • budowa maszyny,
  • odbiór wewnętrzny zrealizowanego projektu, czyli gotowej maszyny.
  • odbiór wykonanej maszyny przez klienta.

Profesjonalna budowa i mechanika maszyn

W obszarze mechaniki i budowy maszyn kluczowe jest posiadanie zaawansowanej wiedzy oraz umiejętności w zakresie projektowania, wdrażania skomplikowanych systemów mechanicznych. Dzięki dogłębnej znajomości zasad mechaniki oraz technologii inżynieryjnych można efektywnie przeprowadzać analizy, optymalizować konstrukcje machin. Wykorzystanie oprogramowania AutoCAD umożliwia precyzyjne tworzenie i wizualizację modeli maszyn, co jest niezbędne do efektywnej realizacji projektów. Proces ten jest fundamentalny dla poprawności technicznej, ale również integracji różnych komponentów systemu, co wpływa na efektywność i niezawodność końcowego produktu.

Budowa linii montażowych – nowoczesne rozwiązania automatyzacji

W kontekście budowania maszyn przemysłowych istotne są wysokiej jakości komponenty oraz precyzyjny montaż. Każdy element musi być starannie dobrany i przetestowany, aby zapewnić długotrwałą niezawodność oraz minimalizację ryzyka awarii. Konstruowanie linii technologicznych czy stacji zrobotyzowanych wiąże się także z implementacją nowoczesnych rozwiązań, które wspierają automatyzację, zwiększają wydajność produkcji. Kluczowe jest też uwzględnienie specyfiki zastosowania robotów oraz ich integracji z resztą systemu produkcyjnego.

Kompleksowe projektowanie szaf przemysłowych

W kontekście automatyzacji projektowanie szaf przemysłowych odgrywa istotną rolę, gdyż odpowiednie zaprojektowanie i rozmieszczenie komponentów elektrycznych oraz systemów sterowania są niezbędne dla prawidłowego funkcjonowania całej instalacji. Muszą być zaplanowane w taki sposób, aby zapewnić łatwy dostęp do elementów sterujących, a jednocześnie chronić je przed szkodliwymi warunkami środowiskowymi. Gwarantuje to efektywność, ale także bezpieczeństwo operacji, co jest kluczowe w dynamicznych i wymagających środowiskach produkcyjnych.

Zapoznaj się z naszymi realizacjami