Jak wygląda nasza usługa relokacji?
Relokacja zakładów przemysłowych to złożone przedsięwzięcia, wymagające precyzyjnego planowania i realizacji. Nasza firma specjalizuje się w kompleksowym przenoszeniu maszyn lub linii technologicznych, zapewniając płynność oraz bezpieczeństwo całego procesu. Dzięki doświadczeniu, a także specjalistycznej wiedzy minimalizujemy przestoje czy też optymalizujemy koszty relokacji, dostosowując się do indywidualnych potrzeb każdego klienta. Oferowane przez nas profesjonalne usługi relokacji przemysłu obejmują następujące kroki:
- Zaplanowanie relokacji – planując transport maszyn przemysłowych, bierzemy pod uwagę ich gabaryty oraz operacje przeprowadzane na miejscu załadunku i rozładunku, aby przewóz urządzeń nie kolidował z realizowanymi w tle zadaniami.
- Demontaż maszyn – demontaż obejmuje rozłożenie maszyn na mniejsze części oraz odłączenie i zabezpieczenie elementów do dalszego transportu. Właściwie oznaczamy poszczególne elementów, aby przyspieszyć montaż w miejscu docelowym.
- Załadunek i relokacja linii produkcyjnych, transport maszyn – zdemontowane elementy odpowiednio umieszczamy oraz przymocowujemy, aby nie przemieszczały się w trakcie transportu. Jeśli relokacja wymaga przemieszczenia ładunków ponadgabarytowych, przed realizacją tego etapu organizujemy odpowiednie pojazdy i uzyskujemy specjalne zgody na przewóz.
- Rozładunek i montaż maszyn przemysłowych – po dotarciu na miejsce nasi specjaliści bezpiecznie wyładowują komponenty, a następnie przystępują do ich montażu. W trakcie instalacji dodatkowo sprawdzają stan elementów i w razie konieczności przystępują do działań konserwacyjnych lub drobnych napraw.
- Podłączenie mediów i uruchomienie urządzeń przemysłowych – po podłączeniu do właściwych mediów przystępujemy do uruchomienia maszyn oraz przeprowadzamy wielokrotne testy weryfikujące sprawność sprzętu. Jeśli działanie nie pozostawia uchyleń, można rozpocząć właściwą pracę.
Dźwigi elektryczne wykorzystywane w relokacji maszyn
Do kompleksowych usług relokacji maszyn wykorzystujemy nowoczesne dźwigi elektryczne typu Pick & Carry marki JMG. Umożliwiają one przemieszczanie urządzeń o dużej masie w przestrzeniach hal produkcyjnych. Nasz park maszynowy obejmuje modele JMG 580S oraz JMG 400S, co pozwala na realizację nawet najbardziej wymagającej relokacji zakładów przemysłowych. Dźwigi te wyróżniają się napędem elektrycznym, dzięki czemu pracują bez emisji spalin i przy minimalnym poziomie hałasu. Stanowi to szczególnie istotną cechę przy relokacji wewnętrznej firmy. Ponadto dzięki zastosowaniu tego typu sprzętu możliwe jest podnoszenie, transport oraz ustawianie maszyn w jednym cyklu roboczym, bez konieczności dodatkowego przeładunku.
Kiedy profesjonalna relokacja maszyn jest niezbędna?
Relokacja maszyn lub całych linii produkcyjnych dotyczy zarówno przemieszczania wewnątrz (w obrębie jednego zakładu produkcyjnego), jak i zewnątrz (pomiędzy kilkoma zakładami).
- Relokacja wewnętrzna ma miejsce najczęściej podczas rozbudowy zakładu, poszerzenia jego działalności bądź zmiany koncepcji. Polega na przenoszeniu urządzeń z jednego miejsca na inne w obrębie jednego zakładu albo hali produkcyjnej.
- Relokacja zewnętrzna dotyczy przeważnie przemieszczenia całej siedziby lub specjalistycznego sprzętu pomiędzy placówkami jednej firmy. To rozwiązanie znacznie tańsze niż doposażanie każdej placówki w nowe maszyny – przedsiębiorca ponosi jedynie koszty przejazdu i opieki ładunku.
Wyzwania w transporcie wewnątrzkrajowym maszyn
Transport wewnątrzkrajowy maszyn jest głównym elementem procesu relokacji przemysłowej, zwłaszcza gdy dotyczy przenoszenia urządzeń między zakładami zlokalizowanymi w różnych częściach kraju. Polega on na przewozie sprzętu drogą lądową, przy użyciu specjalistycznych pojazdów przystosowanych do ładunków o dużej masie i niestandardowych gabarytach. Profesjonalne usługi relokacji w tym zakresie obejmują nie tylko przewóz, ale również jego logistyczne przygotowanie – wybór optymalnej trasy, uzyskanie zezwoleń na przejazd ładunków ponadnormatywnych czy też zabezpieczenie przed uszkodzeniami mechanicznymi. Trudności, jakie mogą wystąpić podczas wewnątrzkrajowego transportu maszyn, to m.in. ograniczenia infrastrukturalne – niskie wiadukty, wąskie drogi, ograniczenia tonażowe. Należy także skoordynować czas przewozu z pracami zakładowymi oraz zapewnić ciągłość produkcji mimo zmian lokalizacyjnych. Dlatego też powierzenie maszyn przemysłowych do transportu wyspecjalizowanej firmie gwarantuje bezpieczeństwo, ale i sprawny przebieg całej relokacji.
Transport międzynarodowy maszyn przemysłowych – wyzwania i korzyści
Relokacja zakładów przemysłowych często wiąże się z koniecznością przewiezienia maszyn do innego kraju. Wymaga to od operatora usług transportowych dużych kompetencji logistycznych. Transport międzynarodowy maszyn przemysłowych obejmuje odpowiednie przygotowanie sprzętu i wybór właściwego środka (drogowego, kolejowego czy morskiego), a także spełnienie szeregu wymagań prawnych obowiązujących w państwach tranzytowych oraz docelowych. Profesjonalne usługi relokacji przemysłu na skalę międzynarodową pozwalają uniknąć opóźnień wynikających z procedur celnych i ograniczyć ryzyko uszkodzeń podczas wieloetapowego przewozu.
Profesjonalne usługi relokacji przemysłu jako inwestycja w ciągłość produkcji
W przypadku dużych przedsiębiorstw przeniesienie maszyn i linii technologicznych to proces, który może wpływać na cały łańcuch dostaw. Dlatego profesjonalne usługi relokacji przemysłu obejmują fizyczny transport urządzeń, ale również planowanie harmonogramu prac tak, aby ograniczyć przestoje. W transporcie wewnątrzkrajowym maszyn przemysłowych kluczowe znaczenie ma koordynacja zadań między zespołami demontażowymi, logistycznymi i montażowymi. Dzięki temu relokacja zakładów przemysłowych przebiega sprawnie, a przedsiębiorstwo może szybciej powrócić do pełnej zdolności operacyjnej, minimalizując straty wynikające ze wstrzymania produkcji.